Công nghệ mực DTF được giải thích: Các yếu tố chính đằng sau in ấn ổn định, mờ trắng và màu sắc sống động

DTF in hiện nay được sử dụng rộng rãi cho áo thun, áo khoác, túi vải, quần áo làm việc và quần áo tùy chỉnh.in DTF không yêu cầu chuẩn bị màn hình và có thể được áp dụng cho một loạt các màu sắc vải và vật liệu.

Tuy nhiên, các cửa hàng in ấn thường gặp sự tắc nghẽn vòi, thiếu mực, trầm tích mực trắng, biến đổi màu sắc, mờ yếu hoặc nứt sau khi chuyển.

Những vấn đề này có thể xuất hiện từ máy in, nhưng nhiều trong số họ có liên quan chặt chẽ đến cácCông thức mực DTF, ổn định phân tán và tương thích giữa mực và hệ thống in hoàn chỉnh.

Bài viết này giải thích các công nghệ chính đằng sau mực DTF hiện đại bằng ngôn ngữ thực tế và dễ hiểu.

1. DTF Ink là gì?

Mực DTF là một loại mực sắc tố dựa trên nước được phát triển cho quá trình in trực tiếp vào phim.

Xanh
Màu vàng
Màu vàng
Màu đen
Màu trắng

Trong quá trình sản xuất, mực màu và màu trắng được in trên phim PET phủ.thiết kế in được chuyển sang vải bằng máy in nhiệt.

Mực DTF phải làm nhiều hơn là chỉ tạo màu sắc. Nó phải:

Đi qua các vòi đầu in rất nhỏ;
Duy trì dòng mực liên tục trong quá trình in tốc độ cao;
Hình thành các giọt ổn định và chính xác;
Làm ướt đúng màng PET;
Làm việc với bột dán và lớp phủ phim;
Giữ độ linh hoạt và chống rửa sau khi chuyển.

Vì lý do này, mực DTF không phải là một hỗn hợp đơn giản của sắc tố, nhựa và nước.

2Các công nghệ cốt lõi đằng sau mực DTF là gì?

Công nghệ phân tán sắc tố

Màu sắc trong mực DTF chủ yếu đến từ các hạt sắc tố. Không giống như thuốc nhuộm, sắc tố không hòa tan hoàn toàn trong nước. Chúng phải được phân tán đồng đều trên toàn mực.

Các hạt sắc tố có thể được so sánh với cát rất mỏng treo trong chất lỏng.

Khi các hạt quá lớn hoặc phân tán kém, chúng có thể gây ra:

Chặn vòi;
Chặn bộ lọc;
Màu không đồng đều;
Các bề mặt in hạt;
Sự lắng đọng nhanh chóng trong quá trình lưu trữ.

Mực DTF chất lượng cao sử dụng các quy trình nghiền, phân tán và lọc được kiểm soát để giảm các hạt xuống một phạm vi phù hợp cho in phun.

Các chất phân tán cũng được sử dụng để tạo thành một lớp bảo vệ xung quanh các hạt, giúp ngăn chặn chúng thu hút lẫn nhau và hình thành các cụm lớn hơn.

Kích thước hạt ban đầu nhỏ không đủ. Các hạt phải ổn định trong quá trình lưu trữ, vận chuyển, thay đổi nhiệt độ và lưu thông mực liên tục.

Điều này giải thích tại sao hai mực có thể trông giống nhau khi mở đầu tiên nhưng hoạt động rất khác nhau sau vài tuần sử dụng.

Kiểm soát tái sinh mực

Hiệu suất phun mực có liên quan chặt chẽ đến độ nhớt và độ căng bề mặt.

Độ nhớt mô tả khả năng chống chảy của chất lỏng. Nếu độ nhớt quá cao, dòng mực có thể trở nên chậm và không ổn định. Nếu quá thấp, các giọt có thể không hình thành đúng cách.

Căng thẳng bề mặt ảnh hưởng đến cách mực cư xử bên trong vòi, thông qua hệ thống phân phối mực và trên màng PET.

Sự căng bề mặt không chính xác có thể dẫn đến:

sương mù mực;
Các giọt từ vệ tinh;
Các cạnh mờ;
Mờ mẻ của phim;
Chảy máu màu.

Phát triển mực DTF hiện đại không chỉ tập trung vào một giá trị độ nhớt. Nó cũng kiểm tra cách mực cư xử ở nhiệt độ, tốc độ lưu lượng và tốc độ in khác nhau.

Mực di chuyển chậm qua một ống ở một trạng thái vật lý khác với mực được phóng ra nhanh qua vòi.

Khả năng tương thích hình sóng đầu in

Nhiều người dùng kiểm tra xem một mực có tương thích với một mô hình đầu in cụ thể hay không, nhưng họ bỏ qua hình dạng sóng đầu in.

Một đầu in bằng điện hình không đơn giản là đẩy mực ra khỏi vòi.

Áp lực, thời gian xung và hình dạng sóng ảnh hưởng:

Kích thước giọt nước;
Tốc độ nhỏ giọt;
Hướng bay;
đuôi giọt nước;
Các giọt từ vệ tinh;
Sự ổn định liên tục.

Cùng một mực có thể hoạt động khác nhau trên hai máy, ngay cả khi cả hai máy sử dụng đầu in tương tự. Lý do có thể là hình dạng sóng, áp suất mực, nhiệt độ hoặc cấu trúc phân phối mực.

Do đó, thử nghiệm mực DTF chuyên nghiệp nên bao gồm các thử nghiệm sản xuất liên tục, thử nghiệm đường mỏng, độ nghiêng, kiểm tra vòi và in tốc độ cao.

Mực, đầu in, hình sóng và tốc độ in nên được coi là một hệ thống kết nối.

3Tại sao mực DTF trắng khó ổn định hơn?

Mực trắng là một trong những phần quan trọng nhất và thách thức về mặt kỹ thuật của in DTF.

Màu sắc tố trắng thường có mật độ tương đối cao. Bởi vì các hạt nặng hơn hầu hết các thành phần lỏng, chúng tự nhiên có xu hướng lắng đọng trong quá trình lưu trữ hoặc thời gian ngừng hoạt động của máy.

Một số trầm tích mực trắng là bình thường. Những câu hỏi quan trọng hơn là:

Mực lắng xuống nhanh như thế nào?
Nó có thể dễ dàng được trộn lại không?
Nó có tạo thành trầm tích cứng hay khối?
Liệu tuần hoàn có thể khôi phục lại một hỗn hợp đồng đều?
Có phải độ mờ vẫn ổn định trong quá trình in liên tục?

Công nghệ mực trắng hiện đại tập trung vào bốn lĩnh vực

Giảm tổng hợp hạt

Các hệ thống phân tán tiên tiến giúp ngăn chặn các hạt sắc tố trắng dính lại với nhau và tạo thành các cụm lớn hơn.

Kiểm soát tốc độ trầm tích

Cấu trúc chất lỏng được điều chỉnh để lắng đọng các hạt chậm mà không làm cho mực quá dày cho đầu in.

Cải thiện khả năng phân tán lại

Sau khi lưu trữ, mực nên trở lại trạng thái đồng đều bằng cách lắc nhẹ hoặc lưu thông máy.

Khớp với hệ thống lưu thông mực trắng

Hầu hết các máy in DTF hiện đại sử dụng hỗn hợp mực trắng hoặc lưu thông. Điều này giúp giảm sự lắng đọng trong chai, ống, đệm và bể mực.

Tuy nhiên, lưu thông mạnh hơn không phải lúc nào cũng tốt hơn.

Do đó, công thức mực phải phù hợp với phương pháp lưu thông và tốc độ của máy in.

4Có phải hàm lượng sắc tố trắng cao hơn luôn có nghĩa là độ mờ tốt hơn?

Một số người mua cho rằng thêm nhiều sắc tố trắng sẽ luôn tạo ra mực trắng DTF tốt hơn.

Trong thực tế, quá nhiều sắc tố có thể gây ra các vấn đề bổ sung:

Độ nhớt cao hơn;
Tăng tải đầu in;
Chặn bộ lọc nhanh hơn;
Các lớp mực quá dày;
Thiết kế chuyển đổi cứng hơn;
Khô hoặc cứng không hoàn chỉnh.

Một công thức mực trắng tốt phải cân bằng:

Màu trắng;
Mở kín;
Hiệu suất dòng chảy;
Sự ổn định của máy bay phun;
Kiểm soát trầm tích;
Cảm giác tay vải;
Kháng rửa.

Mực trắng không nên chỉ được đánh giá bằng độ sáng ngay sau khi in.Nó cũng nên được thử nghiệm sau vài giờ sản xuất và sau khi quần áo được chuyển giao đã được kéo dài và rửa.

5Tại sao DTF thay đổi màu sắc?

Màu cuối cùng của một chuyển giao DTF bị ảnh hưởng bởi nhiều thứ hơn chính mực.

Các yếu tố quan trọng bao gồm:

Tình trạng đầu in;
Hồ sơ màu ICC;
Độ phân giải in;
Giới hạn mực;
Độ dày lớp mực trắng;
Lớp phủ phim PET;
bột dính;
Nhiệt độ và thời gian khắc phục;
Nhiệt độ, áp suất và thời gian nén nhiệt;
Màu và vật liệu của vải.

Ví dụ, cùng một thiết kế màu đỏ có thể xuất hiện khác nhau trên một chiếc áo phông màu trắng và một chiếc áo phông màu đen.

Nếu lớp màu trắng quá mỏng, màu sắc có thể trông tối hoặc mờ nhạt.

Vì vậy, màu sắc ổn định đòi hỏi phải điều chỉnh phối hợp hồ sơ ICC, giới hạn mực màu và phủ mực trắng.

6. Làm thế nào để DTF Ink tương tác với phim PET và bột dính?

in DTF là một hệ thống vật liệu hoàn chỉnh. mực, phim và bột phải làm việc cùng nhau.

Mực và phim PET

DTF phim PET thường có một lớp phủ đặc biệt mà nhận được mực. Nếu lớp phủ hấp thụ quá nhanh, mật độ màu sắc có thể giảm. Nếu nó hấp thụ quá chậm, mực có thể lan rộng hoặc chảy máu.

Mực phải làm ẩm phim đồng đều trong khi duy trì các cạnh hình ảnh sắc nét.

Mực và bột keo nóng chảy

Bột chủ yếu gắn vào lớp mực trắng ướt. Nếu bề mặt mực trắng không phù hợp, các vấn đề sau đây có thể xảy ra:

Mảng phủ bột không đồng đều;
Bột dư thừa xung quanh hình ảnh;
bề mặt cứng thô;
Xổn xẻ địa phương sau khi chuyển.

Vì lý do này, chất lượng mực không nên chỉ được đánh giá bằng một thử nghiệm vòi nước. Một thử nghiệm hoàn chỉnh nên bao gồm in, bột, làm cứng, ép nhiệt, kéo dài và rửa.

7Làm thế nào bạn có thể biết liệu mực DTF có thực sự chống tắc nghẽn không?

- Chống tắc nghẽn không có nghĩa là máy in sẽ không bao giờ cần phải làm sạch hoặc bảo trì.

Sự tắc nghẽn vòi có thể gây ra bởi:

Sự tổng hợp sắc tố;
Thời gian ngừng hoạt động máy dài;
Sấy xung quanh đĩa vòi;
Nhiệt độ cao hoặc độ ẩm thấp;
Các ống mực cũ hoặc các bộ đệm;
Các bộ lọc bị chặn;
chất lỏng làm sạch không tương thích;
Chuyển mạch mực trắng kém;
Trộn mực khác nhau.

Khi đánh giá mực DTF, các thử nghiệm hữu ích bao gồm:

Thử nghiệm in liên tục;
Bắt đầu lại thử nghiệm sau thời gian ngừng hoạt động của máy;
Các thử nghiệm phục hồi vòi;
Các thử nghiệm lưu trữ ở nhiệt độ cao và thấp;
Các thử nghiệm trầm tích;
Các thử nghiệm ổn định lọc;
Kiểm tra sự nhất quán hàng loạt.

Đối với các nhà phân phối và nhà máy in ấn, sự nhất quán lô là đặc biệt quan trọng.màu sắc hoặc mờ trong các lô sau này có thể làm tăng điều chỉnh máy và chi phí sau bán hàng.

8. Thực hành tốt nhất để sử dụng DTF Ink

Trước khi sử dụng

Mực trắng nên được trộn nhẹ nhàng theo hướng dẫn của nhà cung cấp. Tránh lắc mạnh mẽ, có thể tạo ra bọt hoặc bong bóng không khí quá nhiều.

Khi thay đổi nhãn hiệu mực

Không pha trộn trực tiếp mực từ các nhà sản xuất khác nhau.

Trước khi thay đổi mực, hãy làm sạch đường mực theo các khuyến nghị của thiết bị và nhà cung cấp mực.

Trong quá trình sản xuất hàng ngày

Duy trì môi trường làm việc phù hợp và thường xuyên kiểm tra:

chai mực và ống;
lưu thông mực trắng;
Các bộ đệm;
Bộ lọc;
Máy lau;
Các trạm trập;
Mô hình thử nghiệm vòi phun.

Trong thời gian ngừng hoạt động lâu

Không để đầu in tiếp xúc mà không có bảo vệ độ ẩm thích hợp. Kiểm tra niêm phong trạm nắp và làm theo thủ tục tắt và bảo trì của nhà sản xuất máy in.

9Tương lai của công nghệ mực DTF

Phát triển mực DTF đang di chuyển từ khả năng in cơ bản hướng tới sự ổn định lâu dài, bảo trì thấp hơn và tối ưu hóa cấp hệ thống.

Một số xu hướng công nghệ đáng chú ý.

Điều trị bề mặt sắc tố tiên tiến hơn

Công nghệ phủ và phân tán hạt cải tiến có thể làm giảm sự tụ tập và trầm tích.

Sự dung nạp môi trường rộng hơn

Các công thức trong tương lai sẽ nhằm mục đích duy trì hiệu suất in ổn định trên các quốc gia, mùa và điều kiện xưởng khác nhau.

Hệ thống mực trắng bảo trì ít hơn

Các công thức và cấu trúc lưu thông tốt hơn có thể giảm tần suất làm sạch và thời gian ngừng hoạt động của máy.

Phát triển chung mực và hình sóng

Các nhà cung cấp mực và các nhà sản xuất máy in đang ngày càng tối ưu hóa dòng mực, cài đặt hình sóng và tốc độ in cùng nhau.

Kiểm soát chất lượng dựa trên dữ liệu

Kích thước hạt, độ nhớt, độ căng bề mặt, sự khác biệt màu sắc, lão hóa lưu trữ và hiệu suất in có thể được theo dõi một cách có hệ thống hơn để cải thiện tính nhất quán lô.

Các công thức có trách nhiệm hơn về môi trường

Phát triển mực DTF trong tương lai sẽ tập trung vào các công thức an toàn và hiệu quả hơn trong khi duy trì màu sắc, độ bền và sự ổn định sản xuất.

10. Làm thế nào để chọn một nhà cung cấp mực DTF đáng tin cậy

Các nhà máy in ấn, bán buôn và phân phối nên đánh giá nhiều hơn giá mỗi lít.

Những câu hỏi quan trọng bao gồm:

Nhà cung cấp có quy trình kiểm soát chất lượng ổn định không?
Mỗi lô đều được kiểm tra vân tay?
Có phải các thử nghiệm lắng đọng mực trắng và lão hóa được thực hiện không?
Nhà cung cấp có thể cung cấp hướng dẫn tương thích đầu in không?
Dịch vụ OEM hoặc nhãn riêng có sẵn không?
Màu sắc và độ nhớt có thể duy trì phù hợp giữa các lô?
Có hỗ trợ kỹ thuật không?
Nhà cung cấp có năng lực sản xuất và khả năng giao hàng ổn định không?

Một loại mực giá rẻ có thể tạo ra chi phí tổng thể cao hơn nếu nó gây ra việc làm sạch thường xuyên, thời gian ngừng hoạt động của máy, lãng phí phim hoặc đầu in bị hỏng.

Mực DTF đáng tin cậy nên cung cấp sự cân bằng giữa sự ổn định in, chất lượng hình ảnh, chi phí bảo trì và sự nhất quán cung cấp.

Kết luận

Mực DTF có thể trông giống như một vật liệu tiêu thụ in cơ bản, nhưng nó liên quan đến phân tán sắc tố, rheology chất lỏng, kiểm soát hình sóng đầu in, khả năng tương thích vật liệu và kỹ thuật chuyển nhiệt.

Một loại mực DTF chất lượng cao phải cung cấp nhiều hơn màu sắc sống động và độ mờ trắng cao. Nó nên ổn định trong thời gian in dài, lưu trữ, vận chuyển,thay đổi nhiệt độ và các lô sản xuất lặp lại.

Đối với các doanh nghiệp in DTF, việc lựa chọn mực chính xác và thiết lập các quy trình hoạt động tiêu chuẩn có thể có giá trị hơn là chỉ đơn giản tăng tốc độ in.

Mực ổn định giúp giảm thời gian ngừng hoạt động, giảm chi phí bảo trì đầu in và cung cấp chất lượng chuyển tiếp nhất quán cho khách hàng.

Giải thích về công nghệ mực DTF: Các yếu tố chính đằng sau việc in ấn ổn định, độ mờ trắng và màu sắc sống động