Wyjaśniono technologię atramentu DTF: kluczowe czynniki powodujące stabilność druku, nieprzezroczystość bieli i jaskrawe kolory

Drukowanie DTF jest obecnie szeroko stosowane w T-shirtach, bluzach z kapeluszem, torebkach płótnowych, odzieży roboczej i indywidualnej odzieży.Drukowanie DTF nie wymaga przygotowania ekranu i może być stosowane na szerokim zakresie kolorów tkanin i materiałów.

Jednakże w drukarniach często występuje zatykanie dyszy, brak tuszu, osadzenie białego tuszu, zmiana koloru, słaba nieprzejrzystość lub pęknięcie po przeniesieniu.

Wymiary te mogą wydawać się pochodzić z drukarni, ale wiele z nich jest ściśle związane zFormułowanie atramentu DTF, stabilność rozpraszania i kompatybilność atramentu z kompletnym systemem druku.

Ten artykuł wyjaśnia kluczowe technologie stojące za nowoczesnym atramentem DTF w praktycznym i łatwo zrozumiałym języku.

1Co to jest atrament DTF?

Atrament DTF jest atramentem pigmentowym na bazie wody opracowanym do procesu druku bezpośredniego na film.

• Cyan

• Złote

• Żółty

• Czarne

• Biały

W trakcie produkcji kolorowe i białe tusze są drukowane na powlekanej folii PET.Wyrób drukowany jest przenoszony na tkaninę za pomocą prasy cieplnej.

Farba DTF musi wykonywać znacznie więcej niż tylko wytwarzanie koloru.

1. przechodzą przez bardzo małe dysze głowicy drukarskiej;

2. Utrzymanie ciągłego przepływu atramentu podczas druku szybkiego;

3. tworzą stabilne i dokładne krople;

4. prawidłowo zmoczyć folie PET;

5. Praca z proszkiem klejącym i powłoką foliową;

6. Utrzymanie elastyczności i odporności na pranie po przeniesieniu.

Z tego powodu atrament DTF nie jest zwykłą mieszanką pigmentu, żywicy i wody, lecz starannie zbilansowanym systemem płynnych materiałów.

2Jakie są podstawowe technologie stojące za tuszem DTF?

Technologia dyspersji pigmentów

Kolor atramentu DTF pochodzi głównie z cząstek pigmentów.

Cząsteczki pigmentu można porównać do bardzo drobnego piasku zawieszonego w cieczy.

Kiedy cząstki są zbyt duże lub słabo rozproszone, mogą powodować:

• zablokowanie dyszy;

• zablokowanie filtra;

• Nierównomierny kolor;

• powierzchnie drukowane ziarniste;

• Szybkie osadzenie podczas przechowywania.

Wysokiej jakości atrament DTF wykorzystuje kontrolowane procesy frezowania, dyspersji i filtracji w celu zmniejszenia ilości cząstek do zakresu odpowiedniego do druku atramentowego.

Czynniki rozpraszające są również używane do tworzenia warstwy ochronnej wokół cząstek, pomagając zapobiec ich nawzajem przyciągania i tworzenia większych gromad.

Nie wystarczy mała początkowa wielkość cząstek, które muszą pozostać stabilne podczas przechowywania, transportu, zmian temperatury i ciągłego krążenia atramentu.

To wyjaśnia, dlaczego dwa atramenty mogą wyglądać podobnie po raz pierwszy, ale po kilku tygodniach użytkowania działają zupełnie inaczej.

Kontrola reologii atramentu

Wydajność strumienia atramentu jest ściśle związana z lepkością i napięciem powierzchniowym.

Wiszkozność opisuje odporność płynu na przepływ. Jeśli jest zbyt wysoka, przepływ atramentu może stać się wolny i niestabilny.

Napięcie powierzchniowe wpływa na zachowanie atramentu wewnątrz dyszy, przez układ dostarczania atramentu i na folii PET.

Nieprawidłowe napięcie powierzchniowe może prowadzić do:

• mg/kg masy ciała

• kropelki satelitarne;

• Brzegi niewyraźne;

• słabe nawilżanie folii;

• Krwawienie kolorów.

Współczesny rozwój atramentu DTF koncentruje się nie tylko na jednej wartości lepkości, ale również bada zachowanie atramentu w różnych temperaturach, przepływach i prędkościach druku.

Ciasto poruszające się powoli przez rurę jest w innym stanie fizycznym niż atrament wyrzucany szybko przez dyszę.

Kompatybilność z formą fali głowicy drukarskiej

Wielu użytkowników sprawdza, czy atrament jest kompatybilny z konkretnym modelem głowicy drukarskiej, ale pomija formę fali głowicy drukarskiej.

Piezoelektryczna głowica drukarska nie tylko wypycha atramentu z dyszy, ale także deformuje element piezoelektryczny, tworząc ciśnienie, które tworzy i wyrzuca każdą kroplę.

Wpływ na napięcie, czas trwania impulsu i kształt fali:

• wielkość kropli;

• prędkość kropli;

• kierunek odrzutowania;

• ogony kropelkowe;

• kropelki satelitarne;

• Stabilność ciągłego odrzutowania.

Ten sam atrament może działać inaczej na dwóch maszynach, nawet jeśli obie używają podobnych głowic drukowania.

Dlatego też profesjonalne badania atramentu DTF powinny obejmować badania ciągłej produkcji, badania linii drobnych, gradienty, kontrole dyszy oraz drukowanie szybkie.

Atrament, głowica druku, forma fali i prędkość druku należy traktować jako jeden połączony system.

3Dlaczego biały atrament DTF jest trudniejszy do stabilizacji?

Biały atrament jest jedną z najważniejszych i najbardziej wymagających technicznie części druku DTF.

Biały pigment zwykle ma stosunkowo wysoką gęstość. Ponieważ cząstki są cięższe niż większość składników płynnych, naturalnie mają tendencję do osadzania się podczas przechowywania lub przestoju maszyny.

Niektóre osadzenia atramentu białego są normalne.

• Jak szybko atrament się osadza?

• Czy można go łatwo ponownie zmieszać?

• Czy tworzy twardy osad lub grube bryły?

• Czy krążenie może przywrócić jednorodną mieszaninę?

• Czy nieprzezroczystość pozostaje stabilna podczas ciągłego druku?

Współczesna technologia białego atramentu koncentruje się na czterech obszarach:

Zmniejszenie agregacji cząstek

Zaawansowane systemy dyspersji pomagają zapobiec przyklejaniu się białych cząstek pigmentu i tworzeniu większych gromad.

Kontrola prędkości osadzenia

Struktura płynu jest dostosowana do powolnego osadzania się cząstek, nie sprawiając, że atrament jest zbyt gruby dla głowicy druku.

Poprawa ponownej dyspersjibilności

Po przechowywaniu atrament powinien powrócić do równomiernego stanu poprzez delikatne wstrząsanie lub krążenie maszyny.

Dopasowanie do układu krążenia atramentu białego

Większość nowoczesnych drukarek DTF używa białego atramentu, co pomaga zmniejszyć osadzenie się w butelce, rurach, tłumionach i zbiorniku atramentu.

Jednakże większy krążenie nie zawsze jest lepsze. Nadmierne krążenie może wprowadzić pęcherzyki powietrza, podczas gdy niewystarczające krążenie może umożliwić pigment osiedlić.

W związku z tym formuła atramentu musi być zgodna z metodą cyrkulacji i prędkością drukarki.

4Czy wyższa zawartość białego pigmentu zawsze oznacza lepszą przeciętność?

Niektórzy kupujący zakładają, że dodanie większej ilości białego pigmentu zawsze przyniesie lepszy biały atrament DTF.

W rzeczywistości nadmierne obciążenie pigmentem może powodować dodatkowe problemy:

• Wyższa lepkość;

• Zwiększone obciążenie głowicą drukarską;

• Szybsze zablokowanie filtra;

• Zbyt grube warstwy atramentu;

• Wzory z przeniesieniem sztywności;

• Niepełne suszenie lub utwardzanie.

Dobry biały tusz musi zrównoważyć:

• Białość;

• Opacitet;

• wydajność przepływu;

• Stabilność odrzutowania;

• kontrolę osadów;

• Odczucie dłoni tkaniny;

• Odporność na pranie.

Białego atramentu nie należy oceniać tylko po tym, jak jasny będzie po druku.Należy go również przetestować po kilku godzinach produkcji oraz po rozciągnięciu i praniu prania, które zostało przeniesione..

5Dlaczego DTF zmienia kolor?

Na kolor końcowy transferu DTF wpływa nie tylko sam atrament.

Ważne czynniki obejmują:

• stan głowicy drukarki;

• profil kolorów ICC;

• rozdzielczość druku;

• ograniczenia ilości atramentu;

• grubość warstwy atramentu białego;

• powłoka foliowa PET;

• Proszek klejący;

• Temperatura i czas utwardzania;

• temperatura, ciśnienie i czas prasowania cieplnego;

• Kolor tkaniny i materiał.

Na przykład na białej i czarnej koszulce ten sam czerwony wzór może wyglądać inaczej.

Jeśli warstwa biała jest zbyt cienka, kolory mogą wyglądać ciemno lub przygnębione, a jeśli jest zbyt gruba, może się wydawać, że przeniesienie jest ciężkie, a drobne szczegóły mogą być zmniejszone.

Stabilny kolor wymaga zatem skoordynowanej regulacji profilu ICC, limitów atramentu barwnego i pokrycia atramentu białym.

6. Jak tusz DTF oddziałuje z folia PET i proszku klejącego?

Druk DTF to kompletny system materiałowy.

Tyn i folia PET

Filmy DTF PET zazwyczaj mają specjalną powłokę, która przyjmuje atrament. Jeśli powłoka absorbuje się zbyt szybko, gęstość koloru może ulec zmniejszeniu.

Farba musi równomiernie nawilżać film, zachowując jednocześnie ostre krawędzie obrazu.

Atrybuty i proszki klejące na gorąco

Proszek przylega głównie do mokrej warstwy białego atramentu. Jeśli powierzchnia białego atramentu nie jest odpowiednia, mogą wystąpić następujące problemy:

• Nierównomierne pokrycie proszkiem;

• Nadmiar proszku wokół obrazu;

• Wyroby o masie nieprzekraczającej 1 mm

• Lokalne peeling po przeniesieniu.

Z tego powodu jakość atramentu nie powinna być oceniana wyłącznie na podstawie badań dyszy, ale całkowitego badania, które powinno obejmować drukowanie, proszkowanie, utwardzanie, tłoczenie cieplne, rozciąganie i mycie.

7Jak można stwierdzić, czy atrament DTF jest naprawdę antyzapękany?

"Anti-clogging" nie oznacza, że drukarka nigdy nie będzie wymagała czyszczenia ani konserwacji.

Zablokowanie dyszy może być spowodowane:

• agregacja pigmentów;

• długie przestoje maszyny;

• suszenie wokół płyty dyszy;

• wysoka temperatura lub niska wilgotność;

• Stare lampy atramentowe lub amortyzatory;

• Filtry zablokowane;

• Niezgodny z normą płyn czyszczący;

• Słabe krążenie białego atramentu;

• Mieszanie różnych marek atramentu.

Przy ocenie atramentu DTF użyteczne badania obejmują:

1. Badania ciągłego druku;

2. ponowne uruchomienie badań po przerwie pracy maszyny;

3. Badania odzyskiwania dyszy;

4. Badania przechowywania w wysokiej i niskiej temperaturze;

5. badania osadzenia;

6. Badania stabilności filtracji;

7. Badania spójności partii.

Dla dystrybutorów i drukarni, spójność partii jest szczególnie ważna.kolor lub nieprzejrzystość w późniejszych partiach może zwiększyć koszty regulacji maszyny i koszty posprzedaży.

8Najlepsze praktyki w zakresie stosowania atramentu DTF

Przed zastosowaniem

Biały atrament należy delikatnie mieszać zgodnie z instrukcjami producenta, unikając agresywnego wstrząsania, które może powodować nadmierną pianę lub pęcherze powietrza.

Przy zmianie marki atramentu

Nie mieszaj bezpośrednio atramentów różnych producentów, ponieważ ich żywice, dispergenty i dodatki mogą nie być chemicznie kompatybilne.

Przed wymianą tuszu należy oczyścić ścieżkę tuszu zgodnie z zaleceniami sprzętu i dostawcy tuszu.

Podczas codziennej produkcji

Utrzymanie odpowiedniego środowiska pracy i regularne sprawdzanie:

• Wyroby z tworzyw sztucznych

• krążenie białego atramentu;

• Oświetlenie;

• filtry;

• wycieraczki;

• Stacje zatrzymywania;

• Wzorce badań dyszy.

Podczas długich przerw

Nie pozostawiaj głowicy drukarki bez odpowiedniej ochrony przed wilgocią.

9Przyszłość technologii atramentu DTF

Rozwój atramentu DTF przesuwa się od podstawowej możliwości drukowania w kierunku długoterminowej stabilności, mniejszej konserwacji i optymalizacji na poziomie systemu.

Warto przyjrzeć się kilku trendom technologicznym.

Bardziej zaawansowana obróbka powierzchni pigmentów

Ulepszona technologia powlekania i dyspersji cząstek może zmniejszyć agregację i osadzenie.

Większa tolerancja środowiskowa

Przyszłe formy będą miały na celu utrzymanie stabilnej wydajności druku w różnych krajach, porach roku i warunkach warsztatowych.

Systemy inkołówki białej o mniejszym zużyciu

Poprawione preparaty i struktury krążenia mogą zmniejszyć częstotliwość czyszczenia i czas przestoju maszyny.

Wspólny rozwój atramentu i form fal

Dostawcy atramentu i producenci drukarek coraz częściej optymalizują reologię atramentu, ustawienia formy fali i prędkość druku.

Kontrola jakości oparta na danych

Wielkość cząstek, lepkość, napięcie powierzchniowe, różnica kolorów, starzenie się w magazynie i wydajność druku mogą być bardziej systematycznie śledzone w celu poprawy spójności partii.

Bardziej zrównoważone środowisko

W przyszłości rozwój atramentu DTF będzie koncentrował się na bezpieczniejszych i bardziej wydajnych formulacjach przy jednoczesnym zachowaniu koloru, trwałości i stabilności produkcji.

10. Jak wybrać wiarygodnego dostawcę tuszu DTF

Drukarnie, hurtownicy i dystrybutorzy powinni oceniać więcej niż cenę za litr.

Ważne pytania obejmują:

• Czy dostawca posiada stabilny proces kontroli jakości?

• Każda partia jest testowana?

• Czy przeprowadza się badania osadzenia atramentu białego i starzenia?

• Czy dostawca może dostarczyć wskazówki dotyczące kompatybilności głowicy drukarskiej?

• Czy dostępna jest usługa OEM lub usługa marki prywatnej?

• Czy kolor i lepkość mogą pozostać spójne między partiami?

• Czy wsparcie techniczne jest dostępne?

• Czy dostawca ma stabilną zdolność produkcyjną i dostawczą?

Niedrogi atrament może powodować wyższe całkowite koszty, jeśli powoduje częste czyszczenie, przestoj maszyny, marnowanie filmu lub uszkodzone głowice drukarskie.

Niezawodny atrament DTF powinien zapewniać równowagę między stabilnością druku, jakością obrazu, kosztami utrzymania i spójnością dostaw.

Wniosek

Atrament DTF może wyglądać jak podstawowy materiał do druku, ale obejmuje dyspersję pigmentu, reologię płynów, kontrolę kształtu fali głowicy druku, kompatybilność materiału i inżynierię transferu ciepła.

Wysokiej jakości atrament DTF musi oferować więcej niż żywy kolor i wysoką białą nieprzejrzystość.zmiany temperatury i powtarzające się partie produkcji.

Dla przedsiębiorstw drukujących DTF wybór właściwego tuszu i ustanowienie standardowych procedur operacyjnych może być bardziej wartościowy niż po prostu zwiększenie prędkości druku.

Stabilny atrament pomaga zmniejszyć czas przestojów, obniżyć koszty utrzymania głowicy drukarskiej i zapewnić klientom stałą jakość transferu.