Promotor de Adhesión Polvo DTF Spray de Pretratamiento Polvo Termofusible DTF

Polvo que vuela pero no se adhiere correctamente durante la aplicación, manchas blancas que aparecen después de que se sacude el exceso de polvo,o bordes de impresión que comienzan a desprenderse después de sólo unos pocos lavados, estos defectos ocultos están comiendo silenciosamente sus ganancias y reputación.Esta solución de pretratamiento hidratante está diseñada precisamente para resolver estos problemas. No es un consumo básico, sino que actúa como el puente crítico que determina el éxito de su proceso básico.

Este es un líquido de pretratamiento especializado utilizado antes de la etapa de aplicación de polvo.resuelve fundamentalmente el problema de la adhesión desigual de polvo de fusión en caliente causada por la electricidad estática y una superficie de impresión lisa.

Valor básico: garantiza que cada partícula de polvo fundido en caliente permanezca firmemente en su lugar previsto.

• Para diseños intrincados: texto fino, líneas complejas, semitones de gradiente adhesión de polvo uniforme es crítica para preservar los detalles.
• Para los pedidos de alto estándar: las demandas del cliente de alta resistencia al lavado y resistencia al roce comienzan con una capa de polvo unida con seguridad como primer punto de control de calidad.
• Para aumentar la eficiencia: Reduzca el trabajo y el desperdicio causados por el derramamiento de polvo y la cobertura desigual, aumentando su rendimiento de primer paso.
• Para el control de los costes: una mejor adhesión del polvo significa un reciclaje más eficiente del polvo, reduciendo directamente el desperdicio del costoso polvo fundido en caliente.

1. Pre-tratamiento: rociar uniformemente una fina niebla de la solución sobre el lado impreso de la película PET.
2. Forma la capa adhesiva: el líquido forma rápidamente una película uniforme, invisible y ligeramente pegajosa que elimina la estática y aumenta el agarre superficial.
3. Optimiza la aplicación del polvo: Las partículas de polvo de fusión caliente aplicadas posteriormente se "capturan" de manera efectiva, adheridas de manera uniforme y firme, minimizando las pérdidas durante el agitado y el reciclaje.

1. 1Mejor calidad.

   Los patrones transferidos presentan bordes afilados, detalles completos y relleno de color sólido.Mejora significativa de las calificaciones de resistencia al lavado y al roce.

2. 2Reducción de los residuos

   Puede reducir los residuos de polvo hasta en un 30%.El efecto de ahorro de costes es inmediato, especialmente cuando se utilizan polvos de alta calidad o importados.

3. 3Producción estabilizada

   Disminuye significativamente las tasas de defectos causados por problemas de polvo, garantizando resultados consistentes en la producción por lotes y facilitando el control de calidad y las entregas confiables.

4. 4Compatibilidad general

   Es particularmente eficaz en algodón, poliéster, mezclas y tejidos con superficies lisas o propensos a la estática.

1. Preparación: Vierte el líquido en un frasco de pulverización dedicado.
2. Pulverización: después de la impresión y antes de la aplicación del polvo, mantenga el frasco a 20-30 cm de la película y pulverice uniformemente sobre el lado impreso utilizando un patrón de escotillas cruzadas.cobertura luminosa: la superficie debe estar ligeramente húmedaNo está mojado ni se acumula.
3. Tiempo de secado: deje reposar durante 30 a 60 segundos hasta que la superficie se sienta ligeramente pegajosa al tacto.
4. Continúe con el proceso normal de aplicación de polvo, agitación, reciclado y transferencia de calor.