粘着促進剤 Dtf 粘着粉末 前処理スプレー Dtf 熱溶粉末
| Applicable Printheads: | エプソン XP600/DX5/DX7/5113/4720/I3200 | Color: | ピンク |
| Ink Capacity: | 100ml/ボトル | Packing: | 中立的な梱包とサポート顧客のプライベートカスタマイズ |
| High Light: | 粘着促進剤DTF粉末,アレッシブ粉末 100ml,熱溶性粉末の予備処理 |
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DTF粉末粘着促進剤と予備処理スプレー 改善された転送のために粉末流出を停止します
DTF粉末の保湿前処理ソリューション 粉末の流出と誤った移転をなくして一貫性のある高い粘着性
粉末が周りに飛ぶが,塗り込み中に適切に粘着しない,余分な粉末が揺れてから白い斑点が現れる.この隠された欠陥は,静かにあなたの利益と評判を食い尽くしています.この水分補給前処理ソリューションは,これらの問題を解決するために正確に設計されています. それはコア消耗品ではなく,あなたのコアプロセスの成功を決定する重要な橋として機能します.
粉末塗装前には使用される特殊な予備処理液体です. 印刷されたDTF転送フィルムの表面に均質でわずかに粘り強い移行層を作り出すことで,静電と滑らかな印刷表面による不均等な熱溶粉粘着の問題を根本的に解決します.
基本価値: 熱溶粉の各粒子が 意図した場所にしっかりと留まるようにします
- 複雑なデザインでは:細かい文字,複雑な線,グラデント半音 粉末の均質な粘着は詳細を保存するために重要です.
- 高標準の注文では,洗濯耐性や摩擦耐性が高いというクライアントの要求は,最初の品質チェックポイントとして,しっかりと粘着した粉末層から始まります.
- 効率の向上のために: 粉末流出や不均等な覆盖によって生じる 再加工と廃棄物を削減し,最初の通過の収穫を増やす.
- コストコントロール: 粉末の粘着性が向上すると より効率的な粉末リサイクルが可能になり 高価な熱溶粉末の廃棄物が直接減少します
- 前処理: 液体の微小な霧をPETフィルムの印刷面に均等に噴霧する.
- 粘着層を形成する:液体はすぐに均質で目に見えない,わずかに粘り強いフィルムを形成し,静止をなくし,表面のグリップを増やす.
- 粉末の適用を最適化する.その後,熱溶粉粒子が効果的に"捕獲"され,均等かつしっかりと粘着し,振動およびリサイクル中に損失を最小限に抑える.
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1質の向上
染料と織物の間の結合を粉末を通して最大化します洗濯と摩擦耐性を著しく改善する.
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2廃棄物の削減
粉末廃棄物を最大30%削減できます. 高品質または輸入された熱溶性粉末を使用する場合,コスト削減効果は即時です.
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3生産が安定した
粉末問題による欠陥率を大幅に低下させ,バッチ生産における一貫した結果を確保し,品質管理と信頼性の高い配達を促進します.
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4広く互換性
綿,ポリエステル,ブレンド,滑らかな表面または静的になりやすい織物に対して特に有効である.その利点は,乾燥した低湿度環境で最も顕著である.
- 調理: 液体 を 専用 の 噴霧 瓶 に 注ぐ.
- 噴霧: 印刷後,粉末を塗装する前に,フィルムから20〜30cmを保持し,クロスハッチパターンを使用して印刷側を均等に噴霧します.照明カバー 表面が少し湿っていること湿ったり プールしたりしない
- 乾燥 時間: 表面 が 触覚 に わずかに 粘着 し て いる よう に なる まで,30~60 秒 放置 する.
- 進行: 通常 の 粉末 塗り込み,揺さぶり,リサイクル,熱 移転 の プロセス を 続け て ください.
Q: これによって,既存のプリンター設定やインク式が変わりますか?
A: まったくありません.印刷後と粉末塗装前は,既存の機器のパラメータに影響を及ぼさない物理処理で独立して適用されます.
Q: 瓶はいつまで使えますか?
A: 500mlのボトルでは,標準サイズ (150-200) のTシャツのデザイン (A4サイズ) を処理できます.非常に薄い層のみが必要なので,非常に経済的です.
Q: すべての熱溶性DTF粉末と互換性がありますか?
A: 市場にあるほとんどの熱溶性粉末と広く互換性があります.最適な性能のために,同じブランドの粉末と使用することをお勧めします.
Q: 粉末を塗る前にフィルムが完全に乾燥する必要がありますか?
A: ない.粉末 を 施す 最適な 時期 は,液体が 均等 に 分散 し て いる が,表面 に わずかな 粘着感 が 留まっ て いる 時 で あり,それ は 粘着 が 最も 強い 時 です.
| 応用シナリオ | 典型 的 な 状況 | 水分化 前処理液 の 機能 | 最終的な結果 |
|---|---|---|---|
| 印刷前でのPETフィルム予備処理 | 移転フィルムの表面は乾燥または静止している | 表面の湿度や粉末の粘着性を向上させる | DTF粉末は落ちないまま均等に粘着します |
| 白色インク印刷後の粉末適用 | 白いインクは早く乾く | 表面の開いている時間を延長します | 粉末はより均質に結合します |
| 低湿度 / 冬の環境 | 乾燥した空気が粉末を粘りやすくなる | 表面の湿度を増加させる | 欠落した粉末領域を防ぐ |
| 高速 生産 ライン | 印刷と粉末加工の間の短い間隔 | 粉末を握る能力を向上させる | 生産の安定性を向上させる |
| 大型 固体 の デザイン | 厚い白いインク層 | 粉末の均質な粘着性を向上させる | 欠陥のない完全な設計 |
| 細かい 印刷 | 小文字と細い線 | 粉末の損失を細部に防ぐ | 鋭く透明な縁 |
| 自動粉末振動機 | 機械粉末の分布が不均等 | 粉末の結合を改善する | 粉末の流出を減らす |
| 継続 的 な 生産 | 環境の変化による長い生産サイクル | プロセス条件を安定させる | 利回り率が高い |
| 複雑 な 織物 移転 | ナイロン,ポリエステル,その他の繊維 | 移転粘着性を向上させる | より強い結合強度 |
| 生産品質管理 | 安定した品質を必要とする工場 | 標準化予備処理ステップ | 欠陥率を減らす |
