Промотор сцепления Dtf Клейкий порошок Преобразование Спрей Dtf Горячеплавкий порошок

Порошок летит вокруг, но не прилипает должным образом во время нанесения, белые пятна появляются после того, как избыток порошка отжимается,или краины печати начинают шелушиться после нескольких стирок эти скрытые недостатки тихо съедают ваши прибыли и репутациюЭто увлажняющее решение для предварительной обработки предназначено именно для решения этих проблем. Это не основной расходный материал, но действует как критический мост, который определяет успех вашего основного процесса.

Это специализированная жидкость предварительной обработки, используемая до стадии нанесения порошка.он в основном решает проблему неравномерной адгезии порошка на горячем расплаве, вызванной статическим электричеством и гладкой поверхностью печати.

Основная ценность: обеспечивает, чтобы каждая частица горячеплавшего порошка твердо оставалась на предназначенном месте.

• Для сложных дизайнов: тонкий текст, сложные линии, градиентные полутоны - равномерная адгезия порошка имеет решающее значение для сохранения деталей.
• Для заказов высокого стандарта: требования клиента к высокой прочности стирки и стойкости к трению начинаются с надежно скрепленного слоя порошка в качестве первого пункта проверки качества.
• Для повышения эффективности: уменьшить переработку и отходы, вызванные разливом порошка и неравномерным покрытием, увеличивая урожайность первого пропуска.
• Для контроля затрат: Лучшая сцепляемость порошка означает более эффективную переработку порошка, что напрямую уменьшает отходы дорогостоящего порошка на горячем расплаве.

1. Предварительная обработка: равномерно распылите тонкий туман раствора на напечатанную сторону пленки ПЭТ.
2. Образует клейкий слой: жидкость быстро образует равномерную, невидимую, слегка липкую пленку, которая устраняет статичность и увеличивает сцепление поверхности.
3. Оптимизируйте применение порошка: впоследствии нанесенные частицы порошка с горячим расплавом эффективно "захватываются", придерживаясь равномерно и твердо, минимизируя потери во время трясения и переработки.

1. 1Улучшение качества

   Переданные узоры отличаются острыми краями, полными деталями и цветными наполнениями.значительное повышение стойкости к промывке и трению.

2. 2Сокращение отходов

   Может уменьшить отходы порошка до 30%.Эффект экономии затрат мгновенный, особенно при использовании высококачественных или импортированных порошков на горячем расплаве.

3. 3Стабилизировано производство

   Значительно снижает уровень дефектов, вызванных порошковыми проблемами, обеспечивая последовательные результаты в производстве партий и облегчая контроль качества и надежные поставки.

4. 4. Широкая совместимость

   Особенно эффективен для хлопка, полиэстера, смеси и тканей с гладкой поверхностью или склонными к статичности.

1. Приготовление: налейте жидкость в специальную бутылку для распыления.
2. Пропыливание: после печати и перед нанесением порошка, держите бутылку на расстоянии 20-30 см от пленки и распыляйте равномерно на печатную сторону с использованием формы перекрестного люка.освещенность ≈ поверхность должна быть слегка влажной, не мокрый или пулирующий.
3. Время сушки: оставьте на 30-60 секунд, пока поверхность не почувствует себя слегка липкой на ощупь.
4. Продолжайте: продолжайте обычный процесс нанесения порошка, вздыма, переработки и передачи тепла.