접착 촉진제 DTF 접착 분말 전처리 스프레이 DTF 핫멜트 분말

파우더가 날아다니지만 적용 중에 제대로 붙지 않습니다. 과도한 파우더가 흔들리면 흰 반점이 나타납니다.또는 인쇄 가장자리가 몇 번의 세탁 후에 껍질을 벗기 시작합니다. 이러한 숨겨진 결함은 조용히 당신의 이익과 명성을 먹어치우고 있습니다.이 가습기 전처리 솔루션은 이러한 문제를 해결하기 위해 정확하게 설계되었습니다. 그것은 핵심 소모품이 아니라 핵심 프로세스의 성공을 결정하는 중요한 다리 역할을합니다.

이것은 분말 적용 단계 전에 사용되는 특수 전처리 액체입니다. 인쇄 된 DTF 전송 필름의 표면에 균일하고 약간 끈적끈적한 전환 층을 생성함으로써,그것은 근본적으로 정적 전기와 부드러운 인쇄 표면으로 인한 불균형 열 녹은 분말 접착의 문제를 해결.

핵심 가치: 뜨거운 용액 가루의 모든 입자가 의도된 위치에 단단히 유지되도록 보장합니다.

• 복잡한 디자인: 세세한 텍스트, 복잡한 선, 경사 반조각 均?? 파워 접착은 세부 사항을 보존하는 데 중요합니다.
• 높은 표준 주문: 높은 세탁 단성과 마찰 저항을위한 고객의 요구 사항은 첫 번째 품질 점검점으로 단단히 결합 된 분말 층으로 시작합니다.
• 효율성을 높이기 위해: 분말 분출과 불균형적인 커버링으로 인한 재작업과 낭비를 줄이고 첫 번째 통과 생산량을 증가시킵니다.
• 비용 통제: 더 나은 분말 접착력 더 효율적인 분말 재활용을 의미, 직접 비싼 뜨거운 녹기 분말의 낭비를 줄입니다.

1. 전처리: PET 필름의 인쇄된 면에 균등하게 용액의 미세한 안개를 뿌리십시오.
2. 접착층을 형성합니다. 액체는 빠르게 균일하고 보이지 않는 약간 끈적끈적한 필름을 형성하여 정체를 제거하고 표면 잡힘을 증가시킵니다.
3. 파우더 응용을 최적화: 나중에 적용 된 뜨거운 녹은 파우더 입자는 효과적으로 "잡히고" 균일하고 단단하게 붙어 흔들고 재활용하는 과정에서 손실을 최소화합니다.

1. 1향상된 품질

   이식 된 패턴 은 날카로운 가장자리, 완전 한 세부 사항, 그리고 고체 색상 채식 을 특징 으로 합니다. 이 용액 은 분말 과 직물 사이 의 결합 을 분말 을 통해 극대화 합니다.세척 및 마찰 저항 등급을 크게 향상시킵니다..

2. 2폐기물 감소

   분말 폐기물을 최대 30%까지 줄일 수 있습니다. 비용 절감 효과는 즉각적입니다. 특히 고품질 또는 수입 된 뜨거운 녹기 분말을 사용할 경우.

3. 3생산 안정화

   파우더 문제로 인한 결함 비율을 크게 줄이고, 대량 생산에서 일관된 결과를 보장하고 품질 통제와 신뢰할 수있는 배달을 촉진합니다.

4. 4. 광범위한 호환성

   특히 면, 폴리에스터, 혼합물 및 부드러운 표면 또는 정적에 취약한 직물에서 효과적입니다. 건조하고 낮은 습도 환경에서 가장 두드러집니다.

1. 준비 방법: 액체를 특수 스프레이 병 에 뿌리십시오.
2. 스프레잉: 인쇄 후 및 분말 적용 전에, 필름에서 20-30cm를 유지 하 고 크로스 해치 패턴을 사용하여 인쇄 한 면에 균등 스프레잉.빛 덮개면은 약간 습해야 합니다., 젖거나 풀링하지 않습니다.
3. 건조 시간: 표면 이 촉각 에 약간 붙어 있는 것 처럼 느껴질 때까지 30~60 초 동안 놔두십시오.
4. 계속 하십시오: 정상적 인 분말 적용, 흔들기, 재활용 및 열 전달 과정 을 계속 하십시오.