CMYK 1000ML 에프슨 서블리메이션 잉크 Hp 프린터 물 기반 색소 잉크

기본 특성

원산지: 중국

브랜드 이름: 7CH

부동산 거래

최소 주문 수량: 100 l

지불 조건: L/C, D/P, T/T, 웨스턴 유니온

공급 능력: 10000 Ｌ

태그

시안 카트리지

hp 수플리메이션 잉크

잉크 수블리메이션

명세서

Product Name:	고농도 열전사 잉크	Applicable Printheads:	Epson Stylus Photo C63/C67/C86/C79/C90/C92 T10/T20/T11/T20E/TX200/TX400/T1100/B300/B500 XP600/DX5/DX
Color:	C/M/Y/K	Ink Capacity:	1000ml/병
Packing:	중립 포장 및 지원 고객 개인 맞춤화	Ink Properties:	수성 안료 잉크
Payment Terms:	L/C, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔, 신용 카드
High Light:	CMYK 에프슨 수블리메이션 잉크 , HP 프린터용 1000ML 수블리메이션 잉크 , 물 기본형 안료 잉크

제품 설명

표준 수준의 열전달 잉크입니다.

특징

걱정 없이 생산 할 수 있는 안정적 인 품질

높은 유동성, 막히지 않는 기능: 부드럽고 안정적인 인쇄를 보장하는 미세하게 갈라진 색소 입자를 특징으로하며 프린터 노즐 막히는 위험과 유지 보수 비용을 크게 줄입니다.그리고 장기간 지속적인 생산을 지원합니다..

우수한 호환성: 주류 피에조 전기 잉크젯 프린터 (예: 에프슨, 무토, 미마키) 및 연속 잉크 공급 시스템 (CISS) 에 최적화되었습니다.장착 후 사용 가능하며 적응력이 뛰어나다.

탁월 한 제품 을 위한 특별 한 색

높은 컬러 포화 및 정확성: 전송 후 생동감, 풍부한 색상과 부드러운 경사 패턴을 생성합니다.고품질의 완성품의 시각적으로 눈에 띄는 오리지널 디자인을 정확하게 재현하는 것.

높은 전송 속도: 전송 종이에 최소한의 잔류로 완전한 수블리메이션을 보장하여 날카롭고 선명한 패턴을 생성하고 잉크 소비를 줄이는 데 기여합니다.

내구성 및 퇴색 저항성 고객 신뢰

우수한 색상 단속성: 완제품은 세탁 (4-5등급), 마찰 및 땀에 대한 뛰어난 색상 단속성을 나타내며 여러 번 세탁 후에도 희미화 및 출혈에 저항합니다.지속적인 품질을 보장합니다..

강한 기상 저항성 (적절하면 하이라이트): 야외 제품 (예: 깃발, 자전거 착용) 에 이상적입니다.

무제한 판매를 위해 안전하고 친환경

적합 한 직물

직물 종류	특정 종류	호환성 설명서
원료 / 이상적인 직물	폴리에스터 섬유 (폴리에스터)	가장 적합한 섬유. 잉크는 높은 열 아래 섬유에 수బ్림되어 생동감 넘치는 내구성 있는 색상을 낸다. 폴리에스터 함량이 높으면 더 좋은 결과를 얻을 수 있다 (일반적으로 60% 이상 권장된다).
(부각이 필요없고 최적의 결과)	폴리에스터 섬유 (폴리에스터)
	나일론	좋은 호환성, 폴리에스터 외에 가장 일반적으로 사용되는 옵션 중 하나입니다.
	아크릴, 트리아세테트 등	다른 합성 섬유 또한 적용됩니다.
조건적으로 적용 가능한 직물 (특별한 사전 처리가 필요합니다)	혼합 직물 (예를 들어, 폴리에스터- 면)	결과 는 폴리에스터 함유량 에 달려 있습니다. 폴리에스터 함유량 이 낮으면 색상 의 활력 과 튼튼성 이 감소 합니다.
	면, 실크, 모달 등	특수 폴리머 코팅을 적용 한 후 전송을 통해 인쇄 할 수 있지만 프로세스는 더 복잡합니다.
호환 되지 않는 직물 (표준 공정과 직접 사용할 수 없습니다)	100% 면, 린, 울	표준 하향화 와 함께 직접 사용 할 수 없다. 이 자연 섬유 의 분자 구조 는 하향화 된 염색 을 "잡을" 수 없으며, 적당한 색상 고정 을 방지 한다.

자주 묻는 질문

열 전송 (부화) 잉크를 사용할 때 가장 자주 발생하는 문제는 일반적으로 인쇄, 전송 및 최종 제품 결과로 세 단계에 걸쳐 발생합니다.아래 표는 이 문제들을 요약합니다., 그들의 잠재적 인 원인과 문제 해결 지침.

무대	공통 문제	잠재적 인 원인 / 증상	해결 / 문제 해결 방향
인쇄 단계	노즐 막힘	크기가 큰 잉크 입자 (예를 들어, >0.3 미크론), 퇴적, 프린터 비활성 시간.	고품질 잉크 를 사용 하고, 정기적 인 정비 를 하고, 올바른 청소 절차 를 따르십시오.
	인쇄 중단 / 잉크 중단	2차 잉크 카트리지는 고장, 파이프에 공기 거품, 잉크 공급 부족, 손상된 프린터 헤드	잉크 공급 시스템을 확인하고 튜브에서 공기 거품을 제거하고 주변 온도가 적합하다고 확인하십시오 (예를 들어 5-33 ° C).
	색상 오차 (색상 차이)	적당한 ICC 색상 프로파일을 사용하지 않아 잉크와 매개체의 색상 표현이 일치하지 않습니다.	특정 매체 (조직, 종이) 를 위해 ICC 프로파일을 만들거나 적용합니다.
	잉크 안개 / 플라이 안개	프린터 헤드 높이가 너무 높고, 전압 설정이 잘못되어 잉크 호환성이 떨어지고, 재료에 정적 전기가 있습니다.	프린터 헤드 높이 (예를 들어, 1.5-2mm) 및 전압을 조정, 기계의 적절한 어더링을 보장, 정적 제거.
이전 단계	흐려진 전송, 잔류 잉크	부적절한 온도, 시간 또는 압력. 낮은 온도 / 짧은 시간이 불완전한 수블리메이션으로 이어집니다. 낮은 압력으로 인해 흐려질 수 있습니다. 과도한 압력은 직물을 손상시킬 수 있습니다.	세 가지 주요 전송 매개 변수를 엄격히 최적화하십시오 (기온은 일반적으로 180-230 ° C, 시간 10-30 세컨드), 종이나 천 사이의 긴밀한 접촉을 보장하십시오.
이전 단계	이송 종이 출혈	잉크 흡수성과 수분 균형이 좋지 않아 잉크가 퍼질 수 있습니다.	잉크가 잘 어울리는 고품질의 수블리메이션 종이를 사용하세요.
최종 제품 단계	색상 안정성 부진	세탁/가려기 금속성: 염료가 완전히 고정되지 않습니다. 불빛 저항성: 염료 분자는 자외선 아래에서 분해됩니다. 열 이동: 염료는 후열 후 이주합니다.	완전한 전송/결결을 보장합니다. 야외 사용을위한 고 광 저항 잉크를 선택하십시오. 고 온도 저장을 피하십시오.
	모호 한 색상, 정확성 이 낮다	잉크 품질 문제 또는 불완전한 전송	고성능 잉크를 사용해서 전송 프로세스를 최적화합니다.
	스트레치 직물 위에 흰색의 균열 / 민감한 직물 위에 색의 이동	스트레치 직물에 잉크 침투가 좋지 않으면 스트레칭 시 흰색의 밑부분이 드러난다. 특정 직물 (예를 들어, 합성물) 에서 염료 수비레이션은 열에 의해 인쇄물을 오염시킨다.	스트레치 직물의 프로세스를 조정하고, 직물과 염색/인크의 호환성을 보장합니다.