Inchiostro a base di pigmento ad acqua per stampanti HP
| Product Name: | Inchiostro a trasferimento termico ad alta concentrazione | Applicable Printheads: | Epson Stylus Photo C63/C67/C86/C79/C90/C92 T10/T20/T11/T20E/TX200/TX400/T1100/B300/B500 XP600/DX5/DX |
| Color: | C/M/Y/K | Ink Capacity: | 1000 ml/bottiglia |
| Packing: | Imballaggio neutro e supporto per la personalizzazione privata del cliente | Ink Properties: | Inchiostro pigmentato a base d'acqua |
| Payment Terms: | L/C, D/P, T/T, Western Union, PayPal, carta di credito | ||
| High Light: | Inchiostro di sublimazione epson CMYK,1000 ml di inchiostro a sublimazione per stampante HP,Inchiostro a base d'acqua del pigmento |
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Alta fluidità, senza intasamento: caratterizzato da particelle di pigmento finemente macinate che garantiscono una stampa liscia e stabile, riducendo significativamente il rischio di intasamento dell'ugello della stampante e i costi di manutenzione,e sostenere una produzione continua di lunga durata.
Eccellente compatibilità: ottimizzata per stampanti a getto d'inchiostro piezoelettriche tradizionali (ad esempio Epson, Mutoh, Mimaki) e sistemi di fornitura continua di inchiostro (CISS),pronto all'uso dopo l'installazione con una forte adattabilità.
Alta saturazione e precisione del colore: produce modelli con colori vivaci e ricchi e gradienti lisci dopo il trasferimento,riprodurre con precisione i disegni originali per prodotti finiti visivamente suggestivi e di qualità superiore.
Alta velocità di trasferimento: garantisce la completa sublimazione con un minimo di residui sulla carta di trasferimento, con conseguenti disegni nitidi e chiari e contribuisce a ridurre il consumo di inchiostro.
Velocità del colore superiore: i prodotti finiti presentano un'eccellente resistenza del colore al lavaggio (4-5 gradi), allo sfregamento e alla sudorazione, resistendo alla sbiadimento e al sanguinamento anche dopo più lavaggi,garantire una qualità duratura.
Forte resistenza alle intemperie (Highlight se applicabile): ideale per prodotti all'aperto (ad esempio, bandiere, abiti da bicicletta), offrendo un'elevata resistenza alla luce per mantenere la vivacità del colore sotto esposizione prolungata agli UV.
| Categoria di tessuti | Tipi specifici | Nota sulla compatibilità |
|---|---|---|
| Tessuti primari/ideali | Fibre di poliestere (poliestere) | Il tessuto più adatto. L'inchiostro sublima nelle fibre a calore elevato, ottenendo colori vivaci e durevoli. |
| (Non è necessario rivestimento, risultati ottimali) | ||
| Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | Buona compatibilità, una delle opzioni più comunemente usate oltre al poliestere. | |
| Acrilico, triacetato, ecc. | Altre fibre sintetiche applicabili. | |
| Tessuti condizionatamente applicabili (richiede un pretrattamento speciale) |
Tessuti miscelati (es. poliesteri-cotone) | I risultati dipendono dal contenuto di poliestere, il cui basso contenuto porta a una riduzione della vivacità e della resistenza del colore. |
| cotone, seta, modale, ecc. | Può essere stampato tramite trasferimento dopo l'applicazione di un rivestimento polimerico specializzato, ma il processo è più complesso. | |
| Tessuti incompatibili (Non può essere utilizzato direttamente con il processo standard) |
100% cotone, lino, lana | La struttura molecolare di queste fibre naturali non può "intrappolare" i coloranti sublimati, impedendo una corretta fissazione del colore. |
I problemi più frequenti incontrati durante l'utilizzo di inchiostro a trasferimento termico (sublimazione) si verificano in genere in tre fasi: stampa, trasferimento e risultato finale del prodotto.La tabella seguente riassume tali questioni, le loro possibili cause e indicazioni per risolvere i problemi.
| Fase | Il problema comune | Possibili cause / sintomi | Risoluzione / indirizzo di risoluzione dei problemi |
|---|---|---|---|
| Fase di stampa | Intasamento dell'ugello | Particelle di inchiostro di grandi dimensioni (ad esempio > 0,3 micron), sedimentazione, prolungato tempo di inattività della stampante. | Utilizzate inchiostro di alta qualità, mantenete la casa in regola e seguite le giuste procedure di pulizia. |
| Interruzione di stampa / Interruzione di inchiostro | Malfunzionamento della cartuccia di inchiostro secondaria, bolle d'aria nel tubo, insufficiente approvvigionamento di inchiostro, testa di stampa danneggiata. | Controllare il sistema di alimentazione dell'inchiostro, eliminare le bolle d'aria dai tubi, assicurarsi che la temperatura ambiente sia adeguata (ad esempio, 5-33°C). | |
| Differenza di colore | Mancata utilizzazione del corretto profilo di colore ICC, che porta a una rappresentazione del colore non corrispondente tra l'inchiostro e il mezzo. | Creare o applicare profili ICC dedicati per supporti specifici (tessuti, carte). | |
| Nebbia di inchiostro / Nebbia di mosca | Altezza della testina troppo alta, impostazioni di tensione improprie, scarsa compatibilità con l'inchiostro, elettricità statica sul materiale. | Regolare l'altezza della testa di stampa (ad esempio, 1,5-2 mm) e la tensione, assicurare una corretta messa a terra della macchina, eliminare la statica. | |
| Fase di trasferimento | Trasferimento sfocato, inchiostro residuo | Temperatura, tempo o pressione improprie: bassa temperatura/corto tempo porta a una sublimazione incompleta; bassa pressione provoca sfocatura; eccessiva pressione può danneggiare il tessuto. | Ottimizzare rigorosamente i tre parametri chiave di trasferimento (temperatura tipicamente 180-230 °C, tempo 10-30 sec), assicurare un stretto contatto tra carta e tessuto. |
| Trasferimento di carta sanguinante | La scarsa assorbimento dell'inchiostro e il basso equilibrio di umidità della carta di trasferimento di sublimazione causano la diffusione dell'inchiostro. | Usate carta di sublimazione di alta qualità con buona compatibilità per l'inchiostro. | |
| Fase finale del prodotto | Sfida del colore | Poca resistenza al lavaggio/fregamento: la tintura non è completamente fissata. Poca resistenza alla luce: le molecole della tintura si decompongono sotto i raggi UV. Migrazione termica: la tintura migra dopo il riscaldamento. | Assicurare il trasferimento/fissazione completo; selezionare inchiostro ad alta resistenza alla luce per uso esterno; evitare lo stoccaggio ad alta temperatura. |
| Colori opachi, scarsa precisione | Problemi di qualità dell'inchiostro o trasferimento incompleto. | Usa inchiostro ad alte prestazioni, ottimizza il processo di trasferimento. | |
| Rottura bianca su tessuto stretch / migrazione del colore su tessuto sensibile | La scarsa penetrazione dell'inchiostro sul tessuto allungato rivela una base bianca quando è allungato. | Aggiustare il processo per i tessuti stretch; assicurare la compatibilità tra tessuto e colorante/inchiostro. |
