Пленка DTF против осыпания 75 мкм 30 см с термоклеем, пленка для переноса DTF, высокая адгезия
| SpecificationOne-Sided: | Двусторонний | Глянцевый | матовый | Size: | 30 см/60 см или по индивидуальному заказу |
| TypeHot Tear: | Слеза | Теплая слеза | Холодная слеза | Transfer Temperature: | 130-160 градусов Цельсия |
| Transfer: | Время5-12S | ||
| High Light: | Пленка DTF против осыпания 75 мкм,30 см листов для переноса DTF с термоклеем,Пленка для переноса DTF с высокой адгезией |
||
Порошок горячего расплава для термотрансферной печати (DTF) против осыпания | Высокая адгезия, равномерное нанесение, повышение выхода
Ваши дизайны высокого разрешения: идеальный мост от печати к ткани — профессиональная пленка для термотрансферной печати DTF
Если чернила — это «кровь», а порошок горячего расплава — «клей», то пленка DTF — это «скелет», который все держит вместе. Мы понимаем, что то, что кажется простой тонкой пленкой, на самом деле является невидимым чемпионом, определяющим четкость печати, успех переноса и окончательное ощущение на ощупь. Это не просто обычная пластиковая пленка, а прецизионно разработанный функциональный субстрат «три в одном». Выбирая ее, вы выбираете надежную основу для всего вашего производственного процесса DTF.
Проблема: Размытые или растекающиеся края дизайна?
Причина: Обычные пленки плохо впитывают чернила, что приводит к их растеканию.
Наше решение: Матовое покрытие с нанопорами, впитывающее чернила, которое быстро фиксирует молекулы чернил, обеспечивая четкие края и яркие цвета.
Проблема: Остаточные узоры или трудное отделение пленки после переноса?
Причина: Неправильный состав разделительного слоя, вызывающий неравномерную адгезию.
Наше решение: Технология точного контроля силы отделения обеспечивает идеальное прилегание к ткани во время термопрессования и чистое, легкое отделение после охлаждения без остатка.
Проблема: Пленка морщится или застревает во время печати или прохождения через машины?
Причина: Субстрат слишком тонкий или имеет неравномерное натяжение.
Наше решение: Сбалансированная толщина 75 мкм и антистатическая обработка обеспечивают отличную механическую прочность и плавную подачу бумаги.
Высокое качество печати: Специальное покрытие для максимальной цветопередачи и четкости деталей.
100% чистое отделение: Запатентованный разделительный слой гарантирует отсутствие остатков узора на пленке после переноса, исключая отходы.
Превосходная эксплуатационная стабильность: Отобранный ПЭТ-субстрат с высокой прочностью на разрыв, который остается без морщин и сохраняет форму во время высокоскоростной печати и высокотемпературного отверждения.
Широкая совместимость: Идеально работает с основными водными чернилами DTF и порошками горячего расплава, доступными на рынке.
Варианты двойной защиты: Мы предлагаем как стандартные пленки с односторонним покрытием, так и устойчивые к сублимации пленки с двухсторонним покрытием для решения проблем переноса на темные ткани.
| Наименование | Спецификация/Описание |
|---|---|
| Название продукта | Пленка для термотрансферной печати DTF / Пленка-субстрат для термотрансферной печати DTF |
| Материал субстрата | Высококачественная полиэфирная (ПЭТ) пленка |
| Стандартная толщина | 75 микрон (мкм) |
| Тип покрытия | Тип А: Одностороннее матовое покрытие, впитывающее чернила (стандартное) |
| Тип B: Двустороннее покрытие (передняя сторона: впитывающая чернила, задняя сторона: устойчивая к сублимации и высокотемпературная) | |
| Характеристики покрытия | Быстрое впитывание и высыхание чернил, отличная цветопередача, точный контроль силы отделения |
| Основная ширина | 30 см / 60 см / 80 см (возможна резка по индивидуальному заказу) |
| Длина рулона | 100 метров/рулон, 300 метров/рулон (стандартная упаковка) |
| Применимый процесс | Полный спектр процесса термотрансферной печати DTF (Direct-to-Film) |
| Основное назначение | Носитель для чернильных узоров, завершающий полный процесс напыления порошка, плавления и переноса |
| Условия хранения | Прохладное, сухое место (рекомендуется 20-25°C, влажность <65%), избегать прямых солнечных лучейСрок годности |
| 18 месяцев с даты производства | Руководство по выбору различных типов |
Выберите [Тип B, пленка с двухсторонним покрытием, устойчивая к сублимации]: Если вам нужно печатать на темных тканях, таких как глубокий черный, темно-синий или другие темные синтетические ткани (особенно с высоким содержанием полиэстера). Заднее покрытие эффективно предотвращает сублимацию красителей ткани при высоких температурах, что может привести к загрязнению дизайна и печатной плиты, обеспечивая высокое качество результатов.
Ключевые советы по использованию
- Настройки печати: Выберите соответствующий тип носителя в драйвере принтера (например, «Матовая пленка» или «Пленка для DTF»), чтобы добиться наилучших результатов цветопередачи.
- Последующие процессы: После печати как можно скорее приступайте к напылению порошка и отверждению, чтобы избежать изменений в характеристиках чернил из-за длительного воздействия.
- Рекомендации по параметрам переноса: Температура термопресса 160-165°C, время 10-15 секунд, среднее давление. При отделении пленки подождите, пока она остынет до теплого состояния (около 40°C) или полностью остынет, затем снимите ее одним плавным движением.
- Часто задаваемые вопросы
О1: Абсолютно нет. Обычные пленки не имеют покрытия, впитывающего чернила, поэтому чернила не могут прилипнуть и будут скапливаться и растекаться. У них также отсутствует разделительный слой для горячего расплава, что означает, что узор 100% не отделится во время переноса. Использование таких пленок повредит печатающую головку и приведет к полному сбою.
В2: Почему после переноса на пленке иногда остаются следы чернил или клея?
О2: Это критический случай «чрезмерного отделения» или «недостаточного отделения». Обычно это вызвано небольшими отклонениями в температуре или времени термопрессования. Пожалуйста, откалибруйте оборудование для термопрессования. Если проблема не устраняется, это может быть связано с тем, что волокна ткани слишком рыхлые или покрытие аномально в определенной партии, в этом случае вы можете связаться с нами для замены партии.
В3: Есть ли разница в настройках печати и переноса между пленками с односторонним и двухсторонним покрытием?
О3: Настройки печати абсолютно одинаковы. Разница заключается в процессе переноса: задняя сторона пленки с двухсторонним покрытием более термостойкая и антипригарная, обеспечивая дополнительную защиту, особенно при термопрессовании темных тканей при более высоких температурах. Специальных корректировок в эксплуатации не требуется.
В4: Как следует хранить пленку? Что делать, если я не использую весь рулон после вскрытия?
О4: Обязательно храните ее в герметичной, защищенной от света и влаги среде. После вскрытия заверните оставшуюся пленку в оригинальный пластиковый пакет, выдавите воздух и храните в картонной коробке. Избегайте размещения под прямым кондиционером или во влажном подвале. Рекомендуется использовать пленку в течение 3-6 месяцев после вскрытия.
В5: Требует ли эта пленка определенной среды для печати?
О5: Идеальная среда для печати — температура от 18 до 28°C и влажность от 40 до 60%. Слишком низкая влажность может вызвать статическое электричество, приводящее к проблемам с подачей бумаги; слишком высокая влажность может привести к тому, что покрытие, впитывающее чернила, будет поглощать влагу, влияя на скорость высыхания чернил и цветопередачу.
