高粘着性 輝くDTF粉末 熱溶性粘着粉末 流出防止

洗濯後 印が 硬くなったり 耐久性がないか 心配している?これらの核心痛みを解決するために設計されています普通の粘着粉末ではなく 精密に設計された低温熱溶融粘着システムで デジタルインク色を繊維の元々の柔らかさと弾性を維持しながら.

詳細な製品仕様表は英語に翻訳されています.

1. 印刷:DTFフィルムパターン印刷を完了する.
2. 粉末をまぶす: すぐに粉末を湿ったインクパターンに均等にまぶす.
3. 溶解: オーブンやホットエア・ガン (約125°C) で粉末を溶かして透明な光りを出します.
4. 揺るぐ粉末: 余分に溶かしていない粉末を揺るぎ取り戻します.
5. 移転: 熱圧機 (約 160°C, 10-15 秒) を用いて,模様を服に移します.
6. 剥離: 冷却した後,フィルムを剥がして処理を完了します.

• Q:PA粉とPU粉の違いは何ですか? どちらを選ぶべきですか?
  A:PA粉末 (ポリアミド) は,最も強い汎用性と強い粘着性があり,ほとんどの繊維に適しています.それは初心者および大量生産のための好ましい選択です.PU粉 (ポリウレタン) は柔らかい優れた弾力性を持つ高弾力性のある織物 (ライクラスポーツウェアや水着など) に対して特に設計され 亀裂を防止しますPA粉を選択する弾性繊維を専門とするなら PU粉を選びます
• Q:粉末が溶けた後,なぜ模様の縁に"余分な粘着"や不透明な輪郭があるのでしょうか?
  A: 通常は3つの要因が原因です.

  温度が高すぎると 粘着剤が流れるのが多すぎます

  粉末が太すぎたため,粉末量を調整する必要があります.

  熱圧で圧迫が多すぎる

  温度,粉末量,圧力を正確に制御するために,小さな試料を採取することが推奨されます.

• Q:不適切な保管により粉末が凝った場合でも使用できますか?
  A: 粉末が重く凝縮されたり,水分に損傷した場合は,その性能がわずかに低下する可能性がありますが,手動でマッサージし,100meshスクリーンを通してシートすることで,軽い凝縮を修正することができます.服用しないでください.湿度が不均等な活性化を引き起こし,粘着強度に深刻な影響を与えるため,乾燥した環境で密閉して保管してください.
• Q:この粉末はどんなブランドのDTFインクでも使えますか?
  A:はい.この製品は物理結合原理に基づい,市場にあるほとんどの水性ピグメントDTFインクと互換性があります.しかし,最高の結果を確保するために,粉末は同じブランド/システムからのインクと予備処理溶液で使用することが推奨されます.システムの性能が互換性についてテストされているため
• Q:黒い布に印刷する際には"白色粉末"に切り替える必要がありますか?
  A:必ずしも.透明粉末は,すべての状況に適しており,白いインク層を頼りに布の色を覆います.高白粉末は透明粉末にチタン白色素を加えます.,さらに不透明性を有し,以下の用途に適しています.

  極暗の織物 (例えば純黒)

  もっと鮮やかな色を欲しがる時

  白いインク層が薄すぎると 通常は透明な粉末で十分です

• Q:粉末の量が正しいかどうかをどうやって判断できますか?
  A: シンプルな視覚基準:粉末が溶け冷却した後,パターン領域は,見える織物の質感のない均一なマットまたはわずかに光り輝くフィルムを示さなければなりません.繊維の質がまだはっきり見える場合薄膜層が太すぎて,立体感が高くなった場合,粉末量は過剰です.