CMYK 단색 승화 잉크 1000ml/병 오피스웍스 레드 인쇄 잉크

질문: CMYK 잉크에서 빨간색 (마젠타) 은 왜 앵커 컬러라고 불리는가? 정확하지 않으면 어떻게 될까요?

A: 전문적인 색상 관리에서 빨간색 (마젠타 / M) 은 이미지 온도/냉각 균형과 전체 색상 청결성을 제어하는 축으로 작용합니다.

초록색 색조를 제거하여 초록색으로 보이도록 방지합니다.

보라색, 분홍색, 대부분의 오렌지를 생성하는 역할을 합니다.

파젠타 잉크가 색조가 불규칙하거나 밀도가 불일치하면 전체 색상 패러다임이 변하게 됩니다.그리고 전체적인 시각적 결과로 ′′오프′′처럼 느껴집니다.우리의 표준 적색 잉크의 주요 목표는 안정화 엑시스 역할을 안정적으로 수행하는 것입니다.

Q: 붉은 잉크가 특히 섬세하고 침착하거나 색이 변하는 경향이 있다고 들었습니다. 어떻게 대처합니까?

A: CMYK 시스템 에서, 시안 (C) 은 빨간색 의 보완적 인 색 이다. 시안 을 증가 시킴 으로 인해 과도 한 빨간색 색조 가 중화 되어 더 시원 하고 선명 하게 느껴진다.시안색을 줄이면 빨간색이 나타난다, 이미지를 더 따뜻하게 보이게 합니다.

그래서 이미지가 너무 빨강하거나 너무 뜨겁게 느껴질 때, 시안 채널을 세밀하게 조정하는 것이 빨간색만 조절하는 것보다 더 효과적입니다.우리 의 시안 잉크 의 안정성 은 이 조정 이 예측 가능 하고 통제 가능 함 을 보장 하기 위해 설계 되었습니다.

질문: 어두운 파란색 천체에 청색 디자인을 인쇄할 수 있습니까? 실용적이며 어떻게 보일까요?

A: 당신은 완전히 옳습니다. 빨간색 염료 분자는 검은색이나 시안색보다 화학적으로 더 활동적이며 온도와 화학 환경에 더 민감합니다.이것은 분리 또는 느린 산화에 더 유연하게 만듭니다인쇄 중에 색상의 변동이 발생할 수 있습니다.

이것은 "표준 잉크"이기 때문에 용납되어야 할 결함이 아닙니다. 우리는 근본적이지만 중요한 구성을 통해 해결합니다.

먼저, 우리는 더 안정적인 화학 구조를 가진 염료를 염료로 선택합니다.

둘째, 염료가 균일하게 분산되도록 용매 시스템을 최적화합니다.

목표는 정상적인 저장 및 지속적인 인쇄 중에 일관된 색상 출력을 보장하는 것입니다.매일 생산을 위해 안정적인 일관성을 제공.

Q: 풍부하고 깨끗하고 진정한 빨간색을 인쇄하는 열쇠는 무엇입니까?

A:진정한 빨간색을 얻기 위해서는 잉크 그 자체를 넘어서 협조가 필요합니다.

디자인 소프트웨어에서, 표준 밝은 빨간색을 위해, 마젠타 (M) 를 100%로, 노란색 (Y) 을 100%로 설정하고, 사이언 (C) 과 블랙 (K) 을 0%로 설정합니다.

가장 중요한 것은 올바른 ICC 색상 프로필을 사용해야 합니다. ICC 프로필은 특정 종과 직물 조합에 잉크의 동작을 보상합니다.화면에 보이는 빨간색은 최종 제품에서 결코 정확하게 재생산 될 수 없습니다..

이식 도중, 염색체가 완전히 융합되어 섬유와 결합할 수 있도록 충분한 온도와 휴식 시간을 보장합니다.

질문: 제가 해양색 스포츠 셔츠에 빨간색 로고를 인쇄하면 어떻게 될까요?

A: 붉은색을 파란색과 같은 어두운 기체로 직접 옮기는 것은 시각적 영향을 크게 줄일 것입니다. 염료 수비 잉크가 투명하기 때문에빨간색은 어두운 배경과 섞이게 됩니다., 밝은 빨간색이 아닌 깊은 부르고뉴 또는 어두운 갈색 색조를 나타냅니다.

이 결과는 과정의 물리학에 의해 결정됩니다.표준 산업 솔루션은 빨간색을 인쇄하기 전에 흰색 잉크를 적용하는 것입니다.만약 당신의 장비가 흰색 잉크를 지원하지 않는다면, 밝은 색의 천으로 전환하거나 어두운 배경에 더 어두운, 음색 빨간색을 사용하는 것이 좋습니다.

질문: 병 을 열었을 때, 적색 잉크 를 어떻게 보관 하여 그 성능을 유지 해야 합니까?

A: 적색 잉크는 빛과 산소에 더 민감합니다. 다음 저장 방법을 권장합니다.

사용 후 즉시 병을 단단히 봉합하여 공기 노출을 최소화하십시오.

원본의 불투명한 포일 봉지 또는 어두운 용기에 보관하여 햇빛으로부터 보호하고 직접 햇빛을 피하십시오.

시원하고 건조한 곳에 보관하십시오.

정상적인 조건에서 잉크를 열고 2~3 개월 이내에 사용하는 것이 좋습니다. 눈에 띄는 분리 또는 비정상적인 점성이 관찰되면잉크를 철저히 흔들고 완전한 생산 전에 작은 테스트 인쇄를 수행.

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