Industriële DTG Printer Inkt Anti-verstoppings DTG Inkt voor Epson Productieruns

A: Dit is een professionele ontwerptechniek die bekend staat als "monochroom printen". Hoewel het ontwerp van veraf onzichtbaar kan zijn, kan het subtiele texturen, glans of tactiele verschillen onthullen onder bepaalde verlichting of onder specifieke hoeken. Het wordt vaak gebruikt voor het printen van verborgen logo's of het creëren van unieke texturen. Als u een duidelijk zichtbaar ontwerp nodig heeft, moet u witte of andere lichtere inkten gebruiken.

A: Dit heeft meestal te maken met software-instellingen en printmodus. Zorg ervoor dat in uw ontwerpsoftware de pure zwarte gebieden zijn ingesteld op CMYK-waarden: C=0, M=0, Y=0, K=100. Kies ook in de printerdriverinstellingen de modus "Hoge Kwaliteit Foto" of "Hoge Precisie" en schakel microdruppelfuncties in. Dit helpt de printer om fijnere, meer overlappende druppels te produceren voor een echte, diepzwarte kleur.

A: Het resultaat hangt af van het contrast. Op donkergrijs, marineblauw of andere donkere maar niet-pure zwarte stoffen creëert zwarte inkt doorgaans een subtiel, reliëfachtig effect met een zachter contrast. Als u wilt dat het ontwerp prominenter is, raden we aan om eerst een dunne laag witte basisinkt (ongeveer 30% dekking) te printen, gevolgd door de zwarte inkt. Dit zal de zichtbaarheid van het ontwerp aanzienlijk verbeteren.

Zwarte inkt heeft fijne pigmentdeeltjes en goede stabiliteit, dus het risico op verstopping is relatief lager in vergelijking met witte inkt. Voor opslag, vermijd hoge temperaturen en direct zonlicht; kamertemperatuur op een koele, droge plaats is ideaal. Als de printer dagelijks wordt gebruikt, is regelmatig onderhoud voldoende. Als de printer langer dan 2 weken stilstaat, raden we aan om standaard printkopreiniging en vochtigheidsonderhoud uit te voeren.

A: Onze inktformule en het bijbehorende ICC-profiel zijn geoptimaliseerd voor droogsnelheid, waardoor uitlopen effectief wordt verminderd. Om de scherpste randen te bereiken, moeten echter twee dingen in overweging worden genomen: ten eerste, vermijd overmatige voorbehandeling van de stof, omdat overtollig vocht inktspreiding kan veroorzaken; ten tweede, zorg voor tijdige uitharding na het printen om inktbeweging te voorkomen voordat deze droogt.